গ্যাসের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের সিলিং উন্নত করার দ্রুততম উপায় হল (1) ডিউটির জন্য সঠিক জয়েন্ট টাইপ ব্যবহার করা, (2) সিল করার সারফেসগুলিকে সঠিকভাবে প্রস্তুত করা, (3) সঠিক সিল্যান্ট বা গ্যাসকেট প্রয়োগ করা, (4) নিয়ন্ত্রিত, এমনকি লোডিং ব্যবহার করে শক্ত করা এবং (5) একটি সত্যিকারের লিক টেস্ট দিয়ে যাচাই করা—তারপর যে কোনও জয়েন্ট পুনরায় কাজ করে।
গ্যাস সিস্টেমগুলি ক্ষমাযোগ্য: ক্ষুদ্র ত্রুটি যা তরলকে "কাঁদতে পারে" পরিমাপযোগ্য গ্যাস লিক হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জ যোগ করে (পৃষ্ঠের কঠোরতা, গলদ, এবং দূষণের প্রতি সংবেদনশীলতা)। নীচের পদক্ষেপগুলি ব্যবহারিক, উচ্চ-ফলন উন্নতির উপর ফোকাস করে আপনি অবিলম্বে আবেদন করতে পারেন।
একটি সংযোগের ধরন চয়ন করুন যা নির্ভরযোগ্যভাবে গ্যাস সিল করতে পারে
একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ গ্যাস ডিউটি (চাপ সাইকেল চালানো, কম্পন, তাপমাত্রার পরিবর্তন) একটি প্রান্তিক সংযোগ শৈলীতে বাধ্য করা থেকে অনেক ক্রমাগত ফাঁস হয়। সিলিং কর্মক্ষমতা আপগ্রেড করার সময়, পরিষেবার সাথে যৌথ প্রকারের সাথে মিল করে শুরু করুন।
| সংযোগের ধরন | গ্যাস সিল করার জন্য শক্তি | সাধারণ লিক ঝুঁকি | সেরা ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
|---|---|---|---|
| অরবিটাল/যোগ্য বাট ঢালাই | সর্বোচ্চ সততা; কোন গ্যাসকেট/সিলান্ট নেই | ফিট-আপ, ঢালাই পদ্ধতি, তাপ টিন্ট/অক্সাইড | জটিল গ্যাস, কম্পন, তাপ সাইক্লিং |
| ফেস-সিল (যেমন, ধাতব গ্যাসকেট ফিটিং) | সঠিকভাবে একত্রিত হলে চমৎকার ফুটো নিবিড়তা | গ্যাসকেট ক্ষতি; আন্ডার/ওভার-টাইনিং | UHP/ক্লিন গ্যাস, হিলিয়াম/হাইড্রোজেন, ল্যাব |
| ডাবল-ফেরুল কম্প্রেশন টিউব ফিটিং | টিউবিং সঠিক এবং সেট হলে পুনরাবৃত্তিযোগ্য সীল | ভুল টিউব কঠোরতা/OD; দুর্বল মেক আপ; পুনরায় সংযোজন ত্রুটি | ইনস্ট্রুমেন্টেশন গ্যাস, মাঝারি চাপ |
| গ্যাসকেটের সাথে ফ্ল্যাঞ্জ | সেবাযোগ্য; প্রমিত; সঠিক বোল্টিংয়ের সাথে ভাল | অসম বল্টু লোড; ভুল গ্যাসকেট; পৃষ্ঠ ক্ষতি | বড় লাইন, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন |
| টেপারড পাইপ থ্রেড (NPT/BSPT) | সরল; সাধারণ প্রাপ্যতা | সর্বোচ্চ লিক ফ্রিকোয়েন্সি যদি sealant এবং প্রবৃত্তি অসম্পূর্ণ হয় | নিম্ন থেকে মাঝারি চাপ, সীমিত সাইক্লিং |
আপনি যদি বর্তমানে থ্রেডেড স্টেইনলেস জয়েন্টগুলিতে পুনরাবৃত্ত ফাঁসের সাথে লড়াই করছেন, তবে সবচেয়ে প্রভাবশালী "আপগ্রেড" প্রায়শই সমস্যার অবস্থানগুলিকে ঢালাই, ফেস-সিল বা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট কম্প্রেশন সংযোগে রূপান্তরিত করে।
একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়ার মতো সিলিং পৃষ্ঠ এবং থ্রেড প্রস্তুত করুন
গ্যাস লিক সাধারণত মাইক্রোস্কোপিক পথ থেকে হয়: গ্যাসকেটের মুখে আঁচড়, এম্বেড করা ধ্বংসাবশেষ, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড, বা ঢালাই থেকে তাপ-রং স্কেল। পুনরাবৃত্তি পুনঃকর্মের তুলনায় প্রস্তুতি সস্তা।
থ্রেডেড জয়েন্টগুলির জন্য
- ভাল আলোর অধীনে থ্রেডগুলি পরিদর্শন করুন: নিক সহ অংশগুলি প্রত্যাখ্যান করুন, চ্যাপ্টা ক্রেস্ট, ছেঁড়া শিকড়, বা গোলাকার বাইরে দৃশ্যমান।
- সিল্যান্ট প্রয়োগ করার আগে ডিগ্রীজ এবং শুকিয়ে নিন; তেলের ফিল্মগুলি অ্যানেরোবিক থ্রেড সিল্যান্টগুলিকে নিরাময় করা থেকে বাধা দিতে পারে এবং টেপকে "হাঁটা" হতে দিতে পারে।
- থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড মিল নিশ্চিত করুন (যেমন, NPT বনাম BSPT)। অমিল মানগুলি "আঁটসাঁট" তবুও ফুটো অনুভব করতে পারে।
flanges এবং gasket মুখের জন্য
- সিলিং এলাকায় burrs এবং scratches অপসারণ; একটি একক রেডিয়াল স্ক্র্যাচ গ্যাসের জন্য একটি লিক চ্যানেলে পরিণত হতে পারে।
- লিন্ট-ফ্রি ওয়াইপ দিয়ে মুখ পরিষ্কার করুন; সমাবেশ পর্যন্ত পরিষ্কার প্যাকেজিং মধ্যে gaskets রাখুন.
- ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্তিককরণ এবং সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন; বোল্টের সাথে মিসলাইনমেন্ট জোর করে গ্যাসকেটের চাপ কমায় যেখানে আপনার এটি সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন।
গ্যাস, চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য সঠিক সিলান্ট বা গ্যাসকেট ব্যবহার করুন
"আরো সিলান্ট" ভাল নয়। লক্ষ্য হল নিয়ন্ত্রক, ভালভ বা যন্ত্রগুলিকে নিচের দিকে দূষিত না করে মাইক্রো-ভয়েডগুলি পূরণ করা।
স্টেইনলেস থ্রেড সিলিং (ব্যবহারিক নির্দেশিকা)
- অ্যানেরোবিক থ্রেড সিল্যান্ট পছন্দ করুন পরিষ্কার, সঠিকভাবে নিযুক্ত থ্রেডগুলিতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য সিলিংয়ের জন্য (আপনার গ্যাস/তাপমাত্রার জন্য রেট করা হয়েছে); তারা সর্পিল ফুটো পথ কমিয়ে দেয়।
- PTFE টেপ ব্যবহার করলে, এটিকে শক্ত করার দিক দিয়ে সুন্দরভাবে প্রয়োগ করুন, টেপ কাটা কমাতে প্রথম থ্রেডটি মুক্ত রাখুন এবং ওভার-র্যাপিং এড়ান (যা ফিটিংগুলিকে বিভক্ত করতে পারে বা সম্পূর্ণ ব্যস্ততা রোধ করতে পারে)।
- অক্সিজেন বা অক্সিডাইজিং গ্যাস পরিষেবার জন্য, শুধুমাত্র অক্সিজেন সামঞ্জস্য এবং পরিষ্কার সমাবেশ অনুশীলনের জন্য স্পষ্টভাবে অনুমোদিত সিল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।
গ্যাসকেট নির্বাচন যা আসলে গ্যাস লিক হ্রাস করে
ফ্ল্যাঞ্জের জন্য, কম্প্রেসিবিলিটি, ব্লোআউট রেজিস্ট্যান্স এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের উপর ভিত্তি করে গ্যাসকেট বাছাই করুন। সাধারণ লিক কমানোর পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে জেনেরিক নরম গ্যাসকেট থেকে সর্পিল-ক্ষত বা ধাতব-জ্যাকেটযুক্ত শৈলীতে আপগ্রেড করা যেখানে ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস এবং ফিনিশ এটিকে সমর্থন করে, বা PTFE-ভিত্তিক গ্যাসকেটগুলিতে যেখানে রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
- জয়েন্ট যদি তাপমাত্রা সাইক্লিং দেখে, ভাল পুনরুদ্ধারের সাথে gaskets নির্বাচন করুন (শিথিল করার পরে চাপ বজায় রাখার ক্ষমতা)।
- উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসের জন্য, এমন উপকরণ এড়িয়ে চলুন যা কণা বা আউটগ্যাস ফেলতে পারে; ফেস-সিল মেটাল গ্যাসকেট সিস্টেম প্রায়ই এই কারণে ব্যবহার করা হয়.
সঠিকভাবে শক্ত করুন: এমনকি লোড বীট "অতিরিক্ত টাইট"
অতিরিক্ত টাইট করা স্টেইনলেস গ্যাস লিকের একটি ঘন ঘন কারণ: এটি গল থ্রেড, আসন বিকৃত করতে, গ্যাসকেটগুলি অসমভাবে চূর্ণ করতে পারে এবং নতুন ফুটো পথ তৈরি করতে পারে। আন্ডার-টাইনিং অপর্যাপ্ত কম্প্রেসিভ স্ট্রেস ছেড়ে দেয়। সর্বোত্তম অনুশীলন নিয়ন্ত্রিত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমাবেশ।
ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলি: একটি ক্রস-প্যাটার্ন এবং স্টেজড পাস ব্যবহার করুন
- সমস্ত বোল্টকে হাত দিয়ে শক্ত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলি সমান্তরাল এবং কেন্দ্রীভূত।
- কমপক্ষে তিনটি পাসে একটি তারকা/ক্রস প্যাটার্নে আঁটসাঁট করুন (যেমন, ~30%, ~60%, লক্ষ্যের 100%)।
- চূড়ান্ত পাসের পরে, শিথিলকরণ এবং অসম বসার জন্য আরও একটি ক্রস-প্যাটার্ন পাস করুন।
থ্রেডেড জয়েন্টগুলি: সম্পূর্ণ এনগেজমেন্ট নিশ্চিত করুন এবং গ্যালিং প্রতিরোধ করুন
- শুষ্ক স্টেইনলেস-অন-স্টেইনলেস টাইটনিং এড়িয়ে চলুন যা জব্দ করতে পারে; সিলেন্ট নির্বাচন করুন যা তৈলাক্তকরণ প্রদান করে বা পরিষেবা দ্বারা অনুমোদিত অ্যান্টি-সিজ ব্যবহার করে।
- একা "অনুভূতি" ব্যবহার করা বন্ধ করুন জটিল জয়েন্টগুলির জন্য: ফিটিং প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন (বাঁক-পাস্ট-আঙ্গুল-আঁট, মেক-আপ চিহ্ন, বা টর্ক যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে)।
উদাহরণ যা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে: একটি পেইন্ট কলম দিয়ে বাদাম/হেক্স এবং বডি চিহ্নিত করুন, তারপর প্রাথমিক স্নাগের পরে নির্দিষ্ট কোণ/বাঁকগুলিতে শক্ত করুন। এই সাধারণ নিয়ন্ত্রণ প্রায়ই কম্প্রেশন ফিটিং এবং থ্রেডেড জয়েন্টগুলিতে পুনরায় কাজ কমিয়ে দেয়।
গ্যাসের জন্য উপযুক্ত একটি লিক পরীক্ষা দিয়ে সিল করার কার্যকারিতা যাচাই করুন
একটি জয়েন্ট "সিল" করা হয় না যতক্ষণ না এটি একটি সংজ্ঞায়িত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়। গ্যাস লিক শুনতে বা গন্ধ খুব ছোট হতে পারে, বিশেষ করে নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে।
ক্ষেত্র-ব্যবহারযোগ্য পরীক্ষার বিকল্প
- বুদবুদ সমাধান পরীক্ষা: অনেক জয়েন্টের জন্য কার্যকর যখন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং ধীরে ধীরে ফুটো ধরার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ পর্যবেক্ষণ করা হয়।
- চাপ ক্ষয় পরীক্ষা: একটি বিভাগ বিচ্ছিন্ন করুন, একটি সংজ্ঞায়িত সেটপয়েন্টে চাপ দিন এবং ছোট লিক সনাক্ত করতে সময়ের সাথে চাপ/তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।
- হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণ (স্নিফার বা ভর-স্পেক): খুব কম অনুমোদিত লিক রেট এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিস্টেমের জন্য সেরা।
ব্যবহারিক পরামর্শ: চাপ ক্ষয় পরীক্ষার জন্য, রেকর্ড তাপমাত্রার পাশাপাশি চাপ। একটি ছোট তাপমাত্রা পরিবর্তন একটি ফুটো মত দেখতে পারে; স্থিতিশীল তাপমাত্রা ফলাফলে আস্থা উন্নত করে।
স্টেইনলেস গ্যাস পাইপিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ ফাঁসের কারণগুলি ঠিক করুন
আপনার যদি পুনরাবৃত্ত ফাঁস হয়, তবে একই জয়েন্টকে বারবার পুনরায় শক্ত করার পরিবর্তে নিয়মতান্ত্রিকভাবে এই মূল কারণগুলির সমাধান করুন।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মূল কারণ
- থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড অমিল বা খারাপ থ্রেড গুণমান (মিশ্র সরবরাহকারীদের সাথে সাধারণ)।
- টেপ বাল্ক বা ক্ষতিগ্রস্ত সীসা থ্রেডের কারণে অপর্যাপ্ত থ্রেড জড়িত।
- নোংরা/ক্ষতিগ্রস্ত ফ্ল্যাঞ্জের মুখ বা বোল্টের উপর বসানো গ্যাসকেট অসমভাবে শক্ত করা।
- স্টেইনলেস গ্যালিং সঠিক বসার বাধা দেওয়ার সময় মিথ্যা "আঁটসাঁট" অনুভূতি সৃষ্টি করে।
- লকিং কৌশল (সমর্থন, ফ্লেক্স বিভাগ, বা সংযোগ আপগ্রেড) ছাড়াই কম্পন বা তাপীয় সাইক্লিং জয়েন্টগুলিকে শিথিল করা।
সংশোধনমূলক কর্ম যা সাধারণত কাজ করে
- সমস্যাযুক্ত থ্রেডেড জয়েন্টগুলিকে একটি উচ্চ-অখণ্ডতার সংযোগ টাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যেখানে সম্ভব (ঢালাই করা, ফেস-সিল, বা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট কম্প্রেশন)।
- টেকনিশিয়ানদের মধ্যে পার্থক্য কমাতে সিলান্ট/গ্যাসকেট SKU এবং সমাবেশের নির্দেশাবলীকে মানসম্মত করুন।
- একটি সংজ্ঞায়িত ফাঁস পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রবর্তন করুন যাতে "যথেষ্ট ভাল" সময়ের সাথে প্রবাহিত না হয়।
বিশেষ গ্যাস এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যাকাউন্ট
গ্যাস নিজেই "ভাল সিলিং" এর অর্থ পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ছোট অণুগুলি (যেমন হিলিয়াম এবং হাইড্রোজেন) ফুটো পথগুলি প্রকাশ করতে পারে যা নাইট্রোজেনের সাথে লুকিয়ে থাকে। অক্সিডাইজার (অক্সিজেন) কঠোর সামঞ্জস্য এবং পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।
- হাইড্রোজেন/হিলিয়াম: ফেস-সিল বা ঢালাই সমাধান এবং লিক সীমা শক্ত হলে আরও সংবেদনশীল লিক সনাক্তকরণের পক্ষে।
- অক্সিজেন/অক্সিডাইজার: শুধুমাত্র অক্সিজেন-অনুমোদিত সিল্যান্ট, গ্যাসকেট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন; ইগনিশন ঝুঁকি এড়াতে পরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন।
- উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্যাস: কণা উত্পাদন এবং আউটগ্যাসিং হ্রাস; সমাবেশ না হওয়া পর্যন্ত সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে ঢেকে রাখুন এবং টেপের টুকরো না ফেলা এড়িয়ে চলুন।
যদি আপনার সিস্টেমে নিয়ন্ত্রক বা কোডের সীমাবদ্ধতা থাকে, তবে নিশ্চিত করুন যে কোনও উপাদান পরিবর্তন (গ্যাসকেটের ধরন, সিল্যান্ট রসায়ন, সংযোগ শৈলী) আপনার পরিচালনার মান এবং গ্যাস সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ থাকে।
স্টেইনলেস গ্যাস পাইপ সিলিং উন্নত করার জন্য একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট
- গ্যাস শুল্কের জন্য উপযুক্ত একটি সংযোগ প্রকার নির্বাচন করুন; যেখানে সম্ভব টেপারড থ্রেড থেকে দীর্ঘস্থায়ী লিক পয়েন্ট আপগ্রেড করুন।
- থ্রেড/মুখ পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন; ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলিকে "সেগুলিকে কাজ করার পরিবর্তে প্রত্যাখ্যান করুন।"
- গ্যাস, চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য রেট করা একটি সিলান্ট বা গ্যাসকেট ব্যবহার করুন; অতিরিক্ত প্রয়োগ এড়িয়ে চলুন।
- সমান আসন পেতে একটি সংজ্ঞায়িত পদ্ধতি (বাঁক/কোণ, ক্রস-প্যাটার্ন পাস, বা নির্দিষ্ট টর্ক) দিয়ে শক্ত করুন।
- একটি ফাঁস পরীক্ষা দিয়ে যাচাই করুন এবং ফলাফল নথিভুক্ত করুন ; গন্ধ, শব্দ বা "এটি ভালো মনে হচ্ছে" এর উপর নির্ভর করবেন না।
নীচের লাইন: গ্যাসের জন্য স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সিল করার উন্নতির জন্য বেশিরভাগ পরিবর্তনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়—সংযোগ পছন্দ, পৃষ্ঠের অবস্থা, সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিং উপকরণ, সুশৃঙ্খল আঁটসাঁট করা, এবং একটি বাস্তব লিক পরীক্ষা।









