অ্যানিলিং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া: তাপমাত্রা, শীতল হার এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

আঁকা 304 টিউবিং এবং একটি annealed একটি পিছনে পিছনে বাঁকুন, এবং পার্থক্য সেকেন্ডের মধ্যে প্রদর্শিত হয়: একটি মসৃণভাবে ডাই এর চারপাশে গঠন করে, অন্য স্প্রিংগুলি আপনি এটি সেট করার চেয়ে চওড়া ফিরে আসে এবং ফ্লেয়ারে বিভক্ত হতে পারে। অ্যানিলিং সেই ফাঁকের জন্য দায়ী তাপ চিকিত্সা পদক্ষেপ। এটি ঠান্ডা কাজের জন্য হারিয়ে যাওয়া নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে, ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলিকে দ্রবীভূত করে যা অন্যথায় ক্ষয় স্থাপন করবে এবং অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিকে শিথিল করে যা বিকৃতি এবং স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং চালায়। 304 এবং 316-এর মতো অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের অ্যানিলিং মানে কমপক্ষে 1900°F (1040°C) তাপমাত্রায় গরম করা, পুরো অংশটিকে তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য যথেষ্ট সময় ধরে রাখা, তারপর দ্রুত শীতল - সাধারণত একটি জল নিভিয়ে ফেলা - 800-1600°F (425-87) এর মধ্যে গাড়ি আবার চেষ্টা করুন। তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার হার এই তিনটি পরিবর্তনশীল যা সাফল্য নির্ধারণ করে; তাদের যেকোনো একটি মিস করুন এবং একটি টিউব এখনও একটি কঠোরতা পরীক্ষা পাস করতে পারে তবুও পরিষেবাতে ব্যর্থ হয়।

অ্যানিলিং আসলে ধাতুতে কী পরিবর্তন করে

স্টেইনলেস স্টিলের কাজ দ্রুত শক্ত হয়। রোলিং মিলের মধ্য দিয়ে প্রতিটি পাস, ড্রয়িং ডাই বা বাঁকানো মেশিন স্ফটিকের কাঠামোতে স্থানচ্যুতি তৈরি করে: শক্ততা আরোহণ করে, দীর্ঘতা হ্রাস পায় এবং টিউব প্রাচীরের মধ্যে প্রসারিত অবশিষ্ট চাপ তৈরি হয়। ভারী ঠাণ্ডা পরিশ্রম 304কে 70-85 এইচআরবি কূপ থেকে 90 এর দশকে ঠেলে দিতে পারে, ঠিক এই কারণেই একটি সদ্য টানা টিউব বাঁকানো এবং জ্বলতে বাধা দেয়।

অ্যানিলিং একটি তাপচক্রে তিনটি সমস্যাকে বিপরীত করে:

• পুনঃপ্রতিষ্ঠান। একটি গ্রেড-নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ডের উপরে, নতুন স্ট্রেন-মুক্ত দানাগুলি বিকৃতগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, কঠোরতা হ্রাস করে এবং দীর্ঘতা পুনরুদ্ধার করে।
• কার্বাইড সমাধান। ক্রোমিয়াম কার্বাইড যা পূর্বের গরম কাজ, ঢালাই বা ধীর শীতলকরণের সময় তৈরি হয় তা দ্রবণ তাপমাত্রায় ম্যাট্রিক্সে আবার দ্রবীভূত হয়, এবং দ্রুত শীতলতা তাদের দ্রবীভূত রাখে, তাই ক্রোমিয়াম প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ স্তরের জন্য সমানভাবে উপলব্ধ থাকে।
• স্ট্রেস রিলিফ। অবশিষ্ট চাপগুলি শিথিল করে, যা পরবর্তীতে গঠনের সময় স্প্রিংব্যাককে হ্রাস করে এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের চালিকা শক্তিকে কমিয়ে দেয়।

তাপমাত্রা, ধরে রাখা সময় এবং কুলিং: তিনটি ভেরিয়েবল সেট করা

ইস্পাত পরিবার থেকে শুরু করুন, কারণ প্রত্যেকে আলাদাভাবে অ্যানেল করে। অস্টেনিটিক গ্রেড যেমন 304, 304L, 316 এবং 316L দ্রবণ সর্বনিম্ন 1900°F (1040°C) এ অ্যানিল করা হয় এবং তারপর নিভে যায়; অনেক চুল্লি 1900-2100°F (1040-1150°C) গ্রেড এবং বিভাগের বেধের উপর নির্ভর করে। বেধের সাথে টাইম স্কেল ভিজিয়ে রাখুন: পাতলা-প্রাচীরের টিউবিংয়ের তাপমাত্রায় মাত্র কয়েক মিনিটের প্রয়োজন হয়, যখন ভারী-প্রাচীরের পাইপ নিভে যাওয়ার আগে সম্পূর্ণ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে এক ঘন্টা বা তার বেশি সময় লাগতে পারে। ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি 1870-2050° ফারেনহাইট (1020-1120°C) সমান আক্রমনাত্মক শীতল সহ একটি অনুরূপ দ্রবণ অ্যানিল ব্যবহার করে। ফেরিটিক গ্রেডগুলি 1400-1550° ফারেনহাইট (760-845°C) এর কাছাকাছি, এবং ধীরে ধীরে শীতল হওয়া সহ্য করে। মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি বাইরের দিক হল: প্রায় 1550-1650 ° ফারেনহাইট (845-900 ° C) একটি সম্পূর্ণ অ্যানিল এবং তারপরে প্রায় 100° ফারেনহাইট প্রতি ঘন্টায় খুব ধীর শীতল যা মেশিনিং এবং পুনরায় কাজের জন্য স্নিগ্ধতাকে সর্বাধিক করে তোলে।

শীতল গতি কেন ফলাফল নির্ধারণ করে

মোটামুটি 800 এবং 1600°F (425-870°C) এর মধ্যে কার্বন এবং ক্রোমিয়াম ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ কার্বাইডে একত্রিত হয় যা শস্যের সীমানা বরাবর অবক্ষয় করে। প্রতিটি বর্ষণ তার চারপাশের ধাতু থেকে ক্রোমিয়ামকে ছিঁড়ে ফেলে এবং একবার স্থানীয় ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় 12% এর নিচে নেমে গেলে, সেই পাতলা অঞ্চলটি তার নিষ্ক্রিয় ফিল্ম হারায়। ফলাফলটি হল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় — ক্লাসিক "ওয়েল্ড ক্ষয়" যা একটি জয়েন্টকে ভিতর থেকে আক্রমণ করে যখন পৃষ্ঠটি এখনও অক্ষত থাকে। এই অবস্থায় একটি টিউব সঠিক কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি পরিমাপ করতে পারে এবং এখনও একটি ASTM A262 আন্তঃগ্রানুলার জারা পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়।

এই কারণেই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস চুল্লি থেকে টানা হয় এবং দীর্ঘ স্থানান্তর বিলম্ব ছাড়াই নিভিয়ে ফেলা হয়, বিশেষ করে ঘন অংশে। লো-কার্বন "L" গ্রেড যেমন 304L এবং 316L, 0.030% কার্বনে সীমাবদ্ধ, একটি বৃহত্তর নিরাপত্তা মার্জিন কিনুন কারণ কার্বাইড গঠনের জন্য কম কার্বন পাওয়া যায় - একটি কারণ তারা ঢালাই এবং ভারী-সেকশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আধিপত্য করে। ডুপ্লেক্স গ্রেড একটি দ্বিতীয় ঝুঁকি বহন করে: মোটামুটি 1100-1800°F (600-980°C) এর মধ্য দিয়ে ধীর শীতল ভঙ্গুর সিগমা ফেজ গঠন করতে দেয়, যা দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষতি করে, তাই দ্রুত শীতল হওয়া সেখানেও আলোচনার যোগ্য নয়।

উজ্জ্বল অ্যানিলিং: ক্লিনার পৃষ্ঠে একই ধাতুবিদ্যা

প্রচলিত অ্যানিলিং বাতাসে পূর্ণ একটি চুল্লিতে চলে, তাই গরম পৃষ্ঠটি জারিত হয় এবং স্কেলে আচ্ছাদিত হয়ে বেরিয়ে আসে যা অ্যাসিড পিকলিং দ্বারা অপসারণ করা আবশ্যক, একটি ম্যাট ফিনিশ রেখে। উজ্জ্বল অ্যানিলিং একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের মধ্যে অভিন্ন তাপচক্র চালায় — খুব শুষ্ক হাইড্রোজেন যার শিশির বিন্দু প্রায় -40°C এর নিচে, একটি হাইড্রোজেন-নাইট্রোজেন মিশ্রণ বা ভ্যাকুয়াম। কোন অক্সিজেন মানে কোন স্কেল এবং কোন পিকলিং নেই, তাই টিউবটি OD এবং ID উভয়ের উপর একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠের সাথে চুল্লি ছেড়ে যায়।

উজ্জ্বল annealed স্টেইনলেস স্টীল টিউব একটি প্রতিরক্ষামূলক হাইড্রোজেন বা ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডলে সংযুক্ত, এই টিউবটি OD এবং ID উভয়ের উপর একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠের সাথে চুল্লি স্কেল-মুক্ত রাখে, এটিকে যন্ত্র, গ্যাস সরবরাহ এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতার স্যানিটারি লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে ভিতরের পৃষ্ঠটি কাজ করে — উপকরণ লাইন, গ্যাস সরবরাহ, উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং স্যানিটারি সিস্টেম — সেই পৃষ্ঠটি পণ্যের অংশ, প্রসাধনী নয়। একটি উজ্জ্বল annealed ID এছাড়াও পলিশিং অপারেশন একটি পরিষ্কার, আরো অভিন্ন সূচনা বিন্দু দেয় যখন BA থেকে সূক্ষ্ম ফিনিস প্রয়োজন হয়। বায়ুমণ্ডল, পৃষ্ঠের ফলাফল এবং খরচের পাশাপাশি ভাঙ্গনের জন্য আমাদের গাইড দেখুন উজ্জ্বল annealing বনাম প্রচলিত annealing .

কীভাবে অ্যানিলিং টিউব উত্পাদনে ফিট করে

একটি ওয়ার্কিং টিউব মিলে, অ্যানিলিং একটি এককালীন ইভেন্ট নয় বরং কাঁচা খোসা থেকে ফিনিশড টিউব পর্যন্ত রুটে একটি নির্ধারিত পদক্ষেপ:

1. গরম ভেদন (বিজোড়ের জন্য) বা স্ট্রিপ গঠন এবং ঢালাই (ঢালাই নলের জন্য) ফাঁপা শেল তৈরি করে।
2. কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িং ব্যাস এবং প্রাচীরকে কমিয়ে দেয়, যা প্রতিটি পাসের সাথে টিউবকে শক্ত করে।
3. একটি মধ্যবর্তী অ্যানিল ভারী হ্রাসের মধ্যে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে যাতে টিউবটি ফাটল ছাড়াই আরও কাজ করা যায়।
4. চূড়ান্ত অ্যানিল — নির্ভুলতা এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পণ্যগুলির জন্য একটি উজ্জ্বল অ্যানিল — সরবরাহ করা কঠোরতা, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পৃষ্ঠকে সেট করে।
5. সোজা করা, কাটা, পিকলিং যেখানে প্রয়োজন, এবং পরীক্ষা রুট সম্পূর্ণ করুন।

কোল্ড-ঘূর্ণিত উজ্জ্বল annealed যথার্থ স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের সাথে একাধিক কোল্ড-রোলিং পাসকে একত্রিত করে, এই বিজোড় নির্ভুল টিউবটি আঁটসাঁট প্রাচীর এবং ব্যাস সহনশীলতা অর্জন করে যখন ডাউনস্ট্রিম ফ্যাব্রিকেশনে নমন, ফ্লেয়িং এবং প্রসারণের জন্য যথেষ্ট নরম থাকে। পণ্য দেখুন →

নির্ভুল টিউবগুলি এই সিকোয়েন্সিংয়ের সবচেয়ে স্পষ্ট চিত্র: তারা উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের সাথে একাধিক কোল্ড-রোলিং পাস যুক্ত করে, যেভাবে একটি মিল আঁটসাঁট প্রাচীর এবং ব্যাস সহনশীলতা ধারণ করে যখন ধাতুটিকে নমন, ফ্লেয়িং এবং প্রসারণের জন্য যথেষ্ট নরম রাখে।

অ্যানিলেড শর্তের সাথে অ্যাপ্লিকেশানের মিল

হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার টিউবগুলি দেখায় যে কেন অ্যানিলড অবস্থাটি সুযোগের জন্য বামদিকে না রেখে ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনগুলিতে লেখা হয়। এই টিউবগুলিকে টিউবশীটে প্রসারিত বা বেলন-প্রসারিত করা হয়, যা পুরো প্রাচীরের মধ্যে অভিন্ন নমনীয়তা দাবি করে; একটি ঠান্ডা-কাজ করা টিউব সম্প্রসারণের সময় ফাটতে পারে এবং পরবর্তীতে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় হতে পারে। এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে ঠান্ডা কাজ, অ্যানিলিং এবং পরিষেবার পারফরম্যান্সের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া যথেষ্ট তাৎপর্যপূর্ণ যে আমরা আমাদের নিবন্ধে এটিকে আলাদাভাবে কভার করি। ঠান্ডা কাজ, annealing এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব কর্মক্ষমতা .

বিজোড় 304 স্টেইনলেস স্টীল তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব সলিউশন-অ্যানিলেড অবস্থায় সরবরাহ করা, এই বিজোড় 304 টিউবটি টিউবশিটে প্রসারিত করার জন্য প্রয়োজনীয় অভিন্ন নমনীয়তা প্রদান করে, সাথে জারা প্রতিরোধের এবং এক্সচেঞ্জার পরিষেবার চাহিদার জন্য নির্ভরযোগ্য তাপ স্থানান্তর সহ। পণ্য দেখুন →

বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল টিউব একই যুক্তি অনুসরণ করে: ASTM A312-এর মতো স্ট্যান্ডার্ডের জন্য অ্যানিলেড TP304 515 MPa (75 ksi) এর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তিতে রেট করা সহ দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থায় অস্টেনিটিক পাইপ সরবরাহ করা প্রয়োজন। ইনস্ট্রুমেন্ট টিউবিংয়ের বিপরীত ভারসাম্য প্রয়োজন — ক্র্যাকিং ছাড়াই সাইটে বাঁকানো এবং জ্বলতে যথেষ্ট নরম, তবে ঠান্ডা ফিনিশিংয়ের জন্য মাত্রিকভাবে সঠিক ধন্যবাদ। স্যানিটারি, খাদ্য এবং পানীয়-জলের লাইন উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের দিকে ঝুঁকে থাকে কারণ একটি স্কেল-মুক্ত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ দ্রুত পরিষ্কার করে এবং ব্যাকটেরিয়াকে ধরে রাখার জন্য কম জায়গা দেয়।

আপনি অর্ডার করার আগে কি যাচাই করতে হবে

টিউবটি প্যাক করার পরে অ্যানিলিং গুণমান অদৃশ্য হয়ে যায়, তাই এটি লিখিতভাবে রাখুন এবং ক্রয় আদেশের বিপরীতে শংসাপত্রটি পরীক্ষা করুন:

1. সরবরাহের শর্ত। শংসাপত্রে "সমাধান অ্যানিলড" বা "উজ্জ্বল অ্যানিলড" স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত, শুধু গ্রেড এবং আকার নয়।
2. কঠোরতা মান. অ্যানিলড 304 সাধারণত 70-85 এইচআরবি পড়ে; একটি শংসাপত্র যা 90-এর দশকের মাঝামাঝি দেখায় একটি লাল পতাকা মিস করা বা সংক্ষিপ্ত অ্যানিলের জন্য।
3. Intergranular জারা পরীক্ষা. ক্রিটিক্যাল ক্লোরাইড বা অ্যাসিড পরিষেবার জন্য, ASTM A262 প্র্যাকটিস ই বা চালান বা হিট লটের সমতুল্য পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন।
4. পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা। BA টিউবের জন্য, উজ্জ্বলতা এবং আইডি ফিনিশের বিষয়ে আগে থেকেই সম্মত হন, কারণ এটি সংশোধন করার জন্য কোন পিকিং পদক্ষেপ অনুসরণ করা হয় না।
5. গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড। ASTM A312, A249, A269 বা JIS G3459 প্রতিটিই রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ-চিকিত্সা অবস্থাকে সংজ্ঞায়িত করে; শংসাপত্রটি নিশ্চিত করুন যেটি আপনার প্রকল্পের প্রয়োজন।

অ্যানিলিং একটি উদ্ধৃতিতে একটি একক লাইন আইটেমের মতো দেখায়, তবে এটি যেখানে একটি টিউবের নমনীয়তা, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের গুণমান আসলে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। 16 বছরের বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা সহ একটি স্টেইনলেস স্টিল পাইপ প্রস্তুতকারক হিসাবে, জিনহ্যাং বিশেষ উপাদান চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, সময়, শীতলকরণ এবং নথিভুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি হিসাবে বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করে এবং শংসাপত্রে উল্লিখিত অ্যানিলড অবস্থার সাথে বিজোড়, ঢালাই এবং উজ্জ্বল বিজোড় টিউব সরবরাহ করে। যদি একটি প্রকল্প একটি নির্দিষ্ট তাপ-চিকিত্সা অবস্থার জন্য কল করে, সরবরাহকারীকে পরিষেবা পরিবেশকে সামনের দিকে বলুন — এটি উপাদান গ্রহণের দ্রুততম উপায় যা স্পেসিফিকেশন অনুমান করে এমন আচরণ করে৷