যখন একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট 316L স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং নির্দিষ্ট করে, তখন মিল প্রক্রিয়াকরণ থেকে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি মাইক্রোস্কোপিক অসম্পূর্ণতা ধরে রাখলে একা উপাদান গ্রেডই ক্ষয় রোধ করবে না। চূড়ান্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা - শুধু খাদ রসায়ন নয় - প্রায়শই নির্ধারণ করে যে একটি টিউব বছরের পর বছর ধরে আক্রমণাত্মক মিডিয়া প্রতিরোধ করে বা কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। স্বাস্থ্যকর, উচ্চ-বিশুদ্ধতা, বা ক্ষয়কারী তরল সিস্টেমের জন্য টিউব সোর্সিং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পৃষ্ঠ পরিশোধনের জন্য স্বতন্ত্র বিকল্পগুলি বোঝা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং মালিকানার মোট খরচ কম করার একটি সরাসরি পথ।
কেন সারফেস ট্রিটমেন্ট স্টেইনলেস স্টিল টিউবের জন্য ঐচ্ছিক নয়
আঁকা এবং ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলি একটি পরিবর্তিত পৃষ্ঠ স্তরের সাথে উত্পাদন ছেড়ে দেয়: মাইক্রোস্কোপিক খাঁজ, এমবেডেড লোহার কণা এবং একটি বিরক্তিকর অক্সাইড ফিল্ম। যদি চিকিত্সা না করা হয়, এই বৈশিষ্ট্যগুলি ফাটল ক্ষয়, পণ্য দূষণ, বা বায়োফিল্ম আনুগত্যের জন্য সূচনা সাইট হয়ে ওঠে। একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সা এই স্তরটিকে সরিয়ে দেয় বা পুনরায় গঠন করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) কমায় এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড সমৃদ্ধ একটি সমজাতীয় প্যাসিভ স্তর পুনর্নির্মাণ করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট হল একটি কমোডিটি টিউব এবং একটি নির্ভুল উপাদানের মধ্যে নির্ধারক ধাপ। ISO 9001, ASME BPE, বা NORSOK M650 দ্বারা পরিচালিত শিল্পগুলিতে, পৃষ্ঠের ফিনিস প্রসাধনী নয়; এটি একটি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা যা সরাসরি পরিচ্ছন্নতা, জারা প্রতিরোধের এবং তরল গতিবিদ্যাকে প্রভাবিত করে। Ra 0.8 µm এবং প্যাসিভেটেড দেয়াল সহ একটি টিউব প্রায় প্রতিটি পরিমাপযোগ্য মেট্রিকে একই গ্রেডের একটি অপরিশোধিত টিউবকে ছাড়িয়ে যাবে।
টিউবিংয়ের জন্য তিনটি প্রধান সারফেস ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি
1. মেকানিক্যাল পলিশিং (MP)
যান্ত্রিক পলিশিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, চাকা, বা ব্রাশ ব্যবহার করে পৃষ্ঠের উপাদানের একটি পাতলা স্তরকে শারীরিকভাবে অপসারণ করে। প্রক্রিয়াটি ঢালাই পুঁতিকে মসৃণ করে, আঁকার রেখাগুলি দূর করে এবং আধা-উজ্জ্বল ফিনিস থেকে একটি অভিন্ন ম্যাট তৈরি করে। সাধারণ শিল্প তরল পরিবহন, খাদ্য-গ্রেড লাইন এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ভালভাবে সঞ্চালিত যান্ত্রিক পলিশ নান্দনিকতা এবং পরিচ্ছন্নতার একটি সাশ্রয়ী ভারসাম্য সরবরাহ করে।
যাইহোক, যান্ত্রিক ঘর্ষণ নরম স্টেইনলেস গ্রেডে বিদেশী কণাকে এম্বেড করতে পারে বা পাতলা-প্রাচীরের টিউবগুলিতে ডিম্বাকৃতিকে সামান্য পরিবর্তন করতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra 0.8-1.6 µm পর্যন্ত পৌঁছায়, যা অনেক অ-গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য যথেষ্ট কিন্তু সেমিকন্ডাক্টর বা প্যারেন্টেরাল ড্রাগ যোগাযোগের পৃষ্ঠের জন্য অপর্যাপ্ত। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ খরচ ছাড়াই ক্রেতার একটি পরিষ্কার, মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হলে যান্ত্রিক পলিশিং সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
সাধারণ শিল্প বা স্যানিটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যাট ফিনিশ যথেষ্ট, ক ঠান্ডা টানা যান্ত্রিক মসৃণতা এমপি টিউব প্রক্রিয়া ওভার-নির্দিষ্ট ছাড়া নির্ভরযোগ্য পৃষ্ঠ গুণমান প্রদান করে. ফিনিস স্পেসিফিকেশনের বিস্তারিত তুলনার জন্য, আমাদের পড়ুন নির্ভুল টিউব জন্য পৃষ্ঠ ফিনিস মান নির্দেশিকা .
কোল্ড রোলড প্রিসিশন সিমলেস স্টেইনলেস স্টীল মেকানিক্যাল পলিশিং (এমপি) টিউব সাপ জিনহ্যাং স্পেশাল মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড। হ্যাংঝো শাখা হল চাইনিজ কাস্টম কোল্ড রোল্ড প্রিসিশন সিমলেস স্টেইনলেস স্টীল মেকানিক্যাল পলিশিং(... পণ্য দেখুন → 2. রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রসেস
রাসায়নিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা যান্ত্রিকভাবে বেস ধাতুকে বাদ না দিয়ে একটি মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্তরে পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করে। টিউব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপ-শ্রেণী হল প্যাসিভেশন এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং (ইপি)।
প্যাসিভেশন মুক্ত আয়রন দূষিত পদার্থ দ্রবীভূত করতে এবং ঘন ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরের স্বতঃস্ফূর্ত গঠনকে উন্নীত করতে একটি পাতলা অ্যাসিড স্নান-সাধারণত সাইট্রিক বা নাইট্রিক ব্যবহার করে। প্যাসিভেশন পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিবর্তন করে না তবে স্টেইনলেস স্টিলকে "স্টেইনলেস" করে তোলে এমন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম পুনরুদ্ধার করে নাটকীয়ভাবে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি রাসায়নিক সরঞ্জাম, সামুদ্রিক পাইপিং, এবং ক্লোরাইড বা অ্যাসিডিক ঘনীভবনের সংস্পর্শে থাকা চাপ জাহাজের টিউবিংয়ের জন্য একটি বাধ্যতামূলক পদক্ষেপ। পোস্ট-ফেব্রিকেশন প্যাসিভেশন ছাড়া, এমনকি সেরা বেস অ্যালয়ও রুজ বা পরিষেবাতে পিটিং-এর শিকার হতে পারে।
এই ধাপে গভীরভাবে দেখার জন্য, কিভাবে দেখুন প্যাসিভেশন চাপের জাহাজের টিউবগুলিতে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় .
ইলেক্ট্রোপলিশিং (ইপি) একটি ইলেক্ট্রোলাইটে টিউবটিকে নিমজ্জিত করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত কারেন্ট প্রয়োগ করে আরও এগিয়ে যায়। প্রক্রিয়াটি বাছাইকৃতভাবে মাইক্রোস্কোপিক প্রোফাইলে উচ্চ-বিন্দুগুলিকে দ্রবীভূত করে, যা নিয়মিতভাবে 0.5 µm এর নিচে এবং প্রায়শই 0.2 µm এর নিচে Ra মান সহ একটি আয়নার মতো পৃষ্ঠ তৈরি করে। ইলেক্ট্রোপলিশিং এমবেডেড দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়, মাইক্রো-ফাটল দূর করে এবং পৃষ্ঠের শক্তি প্রদান করে যা ব্যাকটেরিয়া সংযুক্তি এবং কণা আনুগত্য প্রতিরোধ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্যারেন্টেরাল ওয়াটার সিস্টেম, অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস লাইন এবং বায়োপ্রসেসিং সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
যখন স্পেসিফিকেশন Ra 0.2 µm এর কাছাকাছি পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সর্বোচ্চ পরিচ্ছন্নতার দাবি করে, তখন একটি ইপি টিউব ইলেক্ট্রোপলিশিং ট্রিটমেন্ট সহ একটি স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে যা ASME BPE এবং SEMI মান পূরণ করে।
স্টেইনলেস স্টিল ইপি (ইলেক্ট্রো পলিশিন) এর বৈশিষ্ট্য এবং চিকিত্সা প্রযুক্তি জিনহ্যাং স্পেশাল মেটেরিয়াল কোং., লিমিটেড. হ্যাংঝো শাখা হল চীনা কাস্টম বৈশিষ্ট্য এবং স্টেইনলেস স্টীল ইপির চিকিত্সা প্রযুক্তি (ইলেক... পণ্য দেখুন → 3. উজ্জ্বল অ্যানিলিং (BA)
উজ্জ্বল অ্যানিলিং কঠোরভাবে যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরিবর্তে একটি তাপ। বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে দ্রবণ তাপমাত্রায় টিউবটি উত্তপ্ত হয়, যা অক্সিজেনকে পৃষ্ঠে পৌঁছাতে বাধা দেয়। অক্সিডেশন ছাড়া, টিউবটি সরাসরি চুল্লি থেকে একটি উজ্জ্বল, প্রতিফলিত ফিনিস ধরে রাখে-কোন সেকেন্ডারি পিকলিং বা প্যাসিভেশনের প্রয়োজন নেই।
BA প্রক্রিয়াকরণ ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রাচীর-বেধের অভিন্নতা রক্ষা করে কারণ কোন উপাদান যান্ত্রিকভাবে সরানো হয় না। ফলস্বরূপ পৃষ্ঠ, সাধারণত Ra 0.4-0.8 µm, যন্ত্র ইনস্টলেশনে বাঁকানো এবং ফ্লারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় নরম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি পরিষ্কার চেহারাকে একত্রিত করে। নির্ভুল যন্ত্রের জন্য, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস বিতরণ, বা যে কোনও অ্যাপ্লিকেশন যেখানে অন-সাইট বাঁকানোর পরিকল্পনা করা হয়েছে, বিএ টিউবিং পৃষ্ঠের গুণমান এবং গঠনযোগ্যতার একটি অতুলনীয় সমন্বয় অফার করে।
A যন্ত্রের জন্য উজ্জ্বল annealed BA টিউব কম্প্রেশন ফিটিং সিস্টেমের দ্বারা দাবি করা সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা বজায় রেখে আয়নার মতো ফিনিস অর্জন করে।
উচ্চ নির্ভুলতা উজ্জ্বল annealed(BA) ইন্সট্রুমেন্টেশন সু জন্য স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং জিনহ্যাং স্পেশাল মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড। হ্যাংঝো শাখা হল চাইনিজ কাস্টম হাই প্রিসিশন ব্রাইট অ্যানিলড (BA) স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং এর জন্য... পণ্য দেখুন → কিভাবে আপনার আবেদনের জন্য সঠিক সারফেস ট্রিটমেন্ট নির্বাচন করবেন
| চিকিৎসা | সাধারণ Ra (µm) | খরচ ফ্যাক্টর | জন্য সেরা |
|---|---|---|---|
| মেকানিক্যাল পোলিশ (এমপি) | 0.8–1.6 | সর্বনিম্ন | খাদ্য, পানীয় জল, সাধারণ শিল্প |
| প্যাসিভেশন | ভিত্তি থেকে অপরিবর্তিত | কম | রাসায়নিক, সামুদ্রিক, চাপ জাহাজ |
| উজ্জ্বল অ্যানিলিং (BA) | 0.4–0.8 | মাঝারি | ইন্সট্রুমেন্টেশন, গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন, নমন |
| ইলেক্ট্রোপলিশিং (ইপি) | 0.2-0.5 | সর্বোচ্চ | ফার্মা, সেমিকন্ডাক্টর, উচ্চ-বিশুদ্ধতা মিডিয়া |
সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রবাহ শেষ-ব্যবহারের পরিবেশ দিয়ে শুরু হওয়া উচিত। যদি মিডিয়া ক্ষয়কারী হয় কিন্তু কণা-সংবেদনশীল না হয়, তাহলে একা প্যাসিভেশন যথেষ্ট হতে পারে। যদি ক্রস-দূষণের ঝুঁকি থাকে, তাহলে ইলেক্ট্রোপলিশিং বৈধ পরিচ্ছন্নতার চক্রের জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ শক্তি এবং রুক্ষতা প্রদান করে। উজ্জ্বল অ্যানিলিং একটি মাঝামাঝি জায়গা দখল করে, যেখানে একটি মসৃণ, জারণ-মুক্ত পৃষ্ঠতল তরল প্রবাহ এবং বাঁকানো গুণমান উভয়ই ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার খরচ ছাড়াই সহায়তা করে।
একজন প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদার যে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি বোঝে
পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি বিচ্ছিন্ন অপারেশন নয়। সেরা ফলাফল আসে যখন একই দল কোল্ড ড্রয়িং, অ্যানিলিং এবং চূড়ান্ত ফিনিশিং নিয়ন্ত্রণ করে, কারণ টিউবের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অবস্থা সরাসরি প্রভাবিত করে কীভাবে পৃষ্ঠটি পলিশিং বা প্যাসিভেশনে সাড়া দেয়। একটি সরবরাহকারী একটি একক সুবিধা থেকে MP, BA, এবং EP টিউব বিকল্পগুলি অফার করে—ISO 9001 মানের সিস্টেমের অধীনে—মেটাল প্রস্তুতিকে ফিনিশিং কৌশলের সাথে মেলাতে পারে, পুনরায় কাজ এবং ব্যাচের অসঙ্গতি এড়াতে পারে।
জিনহ্যাং স্পেশাল ম্যাটেরিয়ালে, সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং হল টিউব ম্যানুফ্যাকচারিং সিকোয়েন্সের অংশ, কোন চিন্তাভাবনা নয়। আপনার পরবর্তী প্রকল্পে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লুইড লাইনের জন্য যান্ত্রিক পলিশিং, নির্ভুল যন্ত্রের জন্য উজ্জ্বল অ্যানিলিং বা অতি-পরিচ্ছন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইলেক্ট্রোপলিশিং করা হোক না কেন, পূর্ণ-প্রক্রিয়ার ক্ষমতা সহ একজন অংশীদার নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের ফিনিসটি নির্দিষ্ট করা হয়েছে-প্রথম ইনস্টলেশন থেকে পরিষেবার শেষ দিন পর্যন্ত।
