ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টীল পাইপ: পরিষ্কার, শক্তিশালী জয়েন্টগুলির জন্য প্রমাণিত পদ্ধতি

নীচের লাইন: চিনি এবং লিক ছাড়া স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ কীভাবে ঝালাই করা যায়

বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের কাজের জন্য, পরিষ্কার করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পথ, জারা-প্রতিরোধী, ফুটো-আঁটসাঁট ঢালাই হল: GTAW (TIG) রুট সম্পূর্ণ আর্গন ব্যাক purging সহ , তারপর TIG বা GMAW (MIG) ফিল/ক্যাপ পুরুত্ব এবং উৎপাদনশীলতার চাহিদার উপর নির্ভর করে। যদি শিকড় অক্সিজেন থেকে সুরক্ষিত থাকে এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রিত হয়, তাহলে আপনি "সুগারিং" (ভারী অক্সিডেশন) এড়াতে পারবেন, বিকৃতি কমাতে পারবেন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রক্ষা করবেন।

• আইডি শুদ্ধ করুন ≤0.1% O ₂ (≤1000 পিপিএম) মূলে একটি চাপ দেওয়ার আগে।
• সঠিক ফিলার ব্যবহার করুন: 304/304L → ER308L, 316/316L → ER316L (সাধারণ)।
• ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত রাখুন (সাধারণ দোকান লক্ষ্য: ≤150 °C / 300 °F )
• পরিষ্কার করা যেমন গুরুত্বপূর্ণ: ডেডিকেটেড স্টেইনলেস ব্রাশ, দ্রাবক মুছা, কার্বন ইস্পাত দূষণ নেই।

নীচের বিভাগগুলি ব্যবহারিক সেটআপ, পরামিতি প্রারম্ভিক পয়েন্ট এবং পরিদর্শন চেকগুলি প্রদান করে যা আপনি সাধারণ 304L/316L পাইপ জয়েন্টগুলিতে অবিলম্বে আবেদন করতে পারেন৷

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ জন্য সঠিক প্রক্রিয়া চয়ন করুন

স্টেইনলেস পাইপ ঢালাই সাধারণত ব্রুট অনুপ্রবেশের চেয়ে বেশি জারণ এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে। সেই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করুন যা আপনাকে মূলে সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ এবং ফিলটিতে পর্যাপ্ত জমা দেয়।

যদি আপনার কাজের জন্য একটি মসৃণ, অক্সাইড-মুক্ত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের (খাদ্য, ফার্মা, পরিষ্কার উপযোগিতা) প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুমান করুন যে টিআইজি রুট পরিস্কার করা বাধ্যতামূলক। সাধারণ পরিষেবা পাইপের জন্য, টিআইজি রুট এমআইজি ফিল একটি সাধারণ উত্পাদনশীলতা আপস।

জয়েন্ট প্রিপ এবং ফিট-আপ যা বার্ন-থ্রু এবং ফিউশনের অভাব প্রতিরোধ করে

উত্তাপের সাথে স্টেইনলেস চলে এবং স্লোপি ফিট-আপকে শাস্তি দেয়। আপনি টর্চ স্পর্শ করার আগে, একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য বেভেল, জমি এবং ফাঁক লক করুন যাতে মূলটি অনুমানযোগ্যভাবে আচরণ করে।

সাধারণ ফিট-আপ লক্ষ্য (শুরু পয়েন্ট)

• বেভেল: 37.5° অন্তর্ভুক্ত কোণ বাট ওয়েল্ডের জন্য সাধারণ (আপনার WPS/স্পেক যাচাই করুন)।
• মূল মুখ (ভূমি): 0.8–1.6 মিমি (1/32–1/16 ইঞ্চি) কীহোল স্থিতিশীল করতে।
• মূল ফাঁক: 1.6–2.4 মিমি (1/16–3/32 ইঞ্চি) সাধারণ সময়সূচীতে ম্যানুয়াল TIG রুটের জন্য।
• হাই-লো (অভ্যন্তরীণ মিসলাইনমেন্ট): ব্যবহারিক হিসাবে কম রাখুন; অত্যধিক হাই-লো ড্রাইভ মূলের একপাশে ফিউশনের অভাব।

পরিচ্ছন্নতার নিয়ম যা আসলে গুরুত্বপূর্ণ

• এম্বেড করা লোহা (পরে মরিচা) এড়াতে স্টেইনলেস নিবেদিত সরঞ্জাম দিয়ে পিষে নিন এবং ব্রাশ করুন।
• মার্কার কালি, তেল, এবং দ্রাবক দিয়ে কাটা তরল সরান; দূষিত ছিদ্র এবং কার্বন পিক আপ সৃষ্টি করে.
• প্রস্তুতির সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন; নীল/বাদামী তাপ আভা একটি জারা সতর্কতা চিহ্ন যদি আক্রমণাত্মক পরিষেবাতে চিকিত্সা না করা হয়।

একটি ব্যবহারিক নিয়ম: যদি জয়েন্টটিকে জোর না করে অভিন্ন করা না যায়, তাহলে ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতিটি ঠিক করুন- স্টেইনলেস বিকৃতি একটি খারাপ ফিট-আপকে বাড়িয়ে তুলবে।

ব্যাক পার্জিং: স্টেইনলেস পাইপে "সুগারিং" দূর করার দ্রুততম উপায়

রুট পাসের সময় স্টেইনলেস স্টীল পাইপের ভিতরে অক্সিজেন থেকে রক্ষা করা আবশ্যক। শুদ্ধ না করে, মূলটি প্রচুর পরিমাণে অক্সিডাইজ করে, রুক্ষ "চিনি" তৈরি করে যা ক্ষয় আটকে দেয় এবং পরিদর্শন ব্যর্থ করতে পারে—বিশেষ করে স্যানিটারি বা ক্ষয়কারী পরিষেবাতে।

সেটআপ চেকলিস্ট পরিষ্কার করুন

• পুর্জ ড্যাম, ইনফ্ল্যাটেবল ব্লাডার, বা টাইট-ফিটিং ফয়েল/টেপ (তাপের জন্য রেট করা) দিয়ে পরিস্কার অঞ্চলটি সিল করুন।
• আর্গন দিয়ে পরিষ্কার করুন; খাঁড়িটি নিচু রাখুন এবং বাতাসকে দক্ষতার সাথে বের করে দেওয়ার জন্য উচ্চ প্রবাহিত করুন।
• একটি অক্সিজেন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন যখন গুণমান সমালোচনামূলক হয়; জন্য লক্ষ্য ≤0.1% O ₂ (≤1000 পিপিএম) রুট ঢালাই আগে.
• চাপ সৃষ্টি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ছোট ভেন্ট গর্ত ব্যবহার করুন; অত্যধিক চাপ পুডল মাধ্যমে গাট্টা হতে পারে.

ব্যবহারিক পরিস্কার প্রবাহ নির্দেশিকা

অশান্তি ছাড়া বায়ু স্থানচ্যুত করার জন্য যথেষ্ট প্রবাহ দিয়ে শুরু করুন। একটি সাধারণ ক্ষেত্রের পদ্ধতি হল প্রাথমিক পরিস্কারের জন্য উচ্চতর প্রবাহ, তারপর ঢালাইয়ের সময় কম "রক্ষণাবেক্ষণ" প্রবাহ। অশান্তি অক্সিজেন পুনরায় প্রবর্তন করতে পারে, তাই বেশি প্রবাহ সবসময় ভাল হয় না।

যদি আপনি O পরিমাপ করতে না পারেন ₂ , চাক্ষুষরূপে মূল রঙ পরিদর্শন: উজ্জ্বল রূপালী থেকে হালকা খড় সাধারণত পছন্দনীয়; গাঢ় ধূসর, ভারী কালো, বা খসখসে টেক্সচার অপর্যাপ্ত রক্ষা বা অত্যধিক তাপ নির্দেশ করে।

স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জন্য TIG রুট কৌশল

টিআইজি রুট হল যেখানে বেশিরভাগ স্টেইনলেস পাইপ ওয়েল্ড ব্যর্থতা শুরু হয়: ফিউশনের অভাব, সাক-ব্যাক বা অক্সিডাইজড আইডি। লক্ষ্য হল নিয়ন্ত্রিত শক্তিবৃদ্ধি সহ একটি মসৃণ, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত মূল।

রুট পাস অপরিহার্য

• একটি ছোট চাপ দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন; দীর্ঘ আর্কস অক্সিডেশন বাড়ায় এবং HAZ প্রশস্ত করে।
• একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কীহোল স্থাপন করুন (যদি একটি ওপেন-রুট পদ্ধতি ব্যবহার করেন) এবং মসৃণভাবে ফিলার ফিড করুন।
• টর্চ কোণ স্থিতিশীল রাখুন; বিচরণ কোণ ফিউশন অভাব sidewall কারণ.
• মূলে অত্যধিক বয়ন এড়িয়ে চলুন; সাইডওয়াল টাই ইন ফোকাস.

স্টার্টার প্যারামিটার রেঞ্জ (আপনার WPS দিয়ে যাচাই করুন)

প্যারামিটারগুলি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে। সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস পাইপের ম্যানুয়াল টিআইজি-র একটি সূচনা ধারণা হিসাবে, অনেক ওয়েল্ডার এমন একটি পরিসরে থাকে যেখানে পুডল নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং সর্বাধিক অ্যাম্পেরেজ পুশ করার পরিবর্তে মূলটি সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত থাকে।

• শিল্ডিং গ্যাস: আর্গন; অবিচলিত প্রবাহ এবং পর্যাপ্ত কাপ আকার/কভারেজ নিশ্চিত করুন।
• ফিলার নির্বাচন: মিল বেস অ্যালয় (সাধারণ উদাহরণ: 304L এর জন্য ER308L, 316L এর জন্য ER316L)।
• তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ: ভ্রমণ স্থির রাখুন; বিরতি এবং "রান্না" জয়েন্ট তাপ আভা এবং বিকৃতি বাড়ে.

আপনি যদি ক্রমাগত অবতলতা ("সাক-ব্যাক") দেখতে পান, তাপ ইনপুট কমান, ফিট-আপের সামঞ্জস্য উন্নত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পরিস্কার চাপ পুডলকে ঠেলে দিচ্ছে না।

পূরণ করুন এবং ক্যাপ পাস: জারা প্রতিরোধের এবং চেহারা রাখুন

একটি পরিষ্কার রুট পরে, ভরাট এবং ক্যাপ জয়েন্ট অতিরিক্ত গরম না করে ফিউশন বজায় রাখা উচিত। স্টেইনলেস বিবর্ণতা শুধুমাত্র প্রসাধনী নয়; অনেক পরিষেবাতে এটি অক্সাইড স্কেলকে সংকেত দেয় যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে যদি না সরানো বা নিষ্ক্রিয় করা হয়।

টিআইজি ফিল/ক্যাপ: সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ

• তাপ ইনপুট এবং বিকৃতি কমাতে প্রশস্ত বুননের পরিবর্তে ছোট স্ট্রিংগার ব্যবহার করুন।
• আপনার ইন্টারপাস লক্ষ্যে আঘাত করার জন্য পাসের মধ্যে জয়েন্টটিকে ঠান্ডা হতে দিন (সাধারণত ≤150 °C / 300 °F )
• পরিষ্কার ফিলার হ্যান্ডলিং বজায় রাখুন; আঙ্গুলের ছাপ এবং দোকানের কাঁজ ছিদ্র হতে পারে।

এমআইজি ফিল/ক্যাপ: শৃঙ্খলা সহ উত্পাদনশীলতা

• মসৃণ পুঁতি এবং নিম্ন স্প্যাটার (মেশিন-নির্ভর) জন্য স্প্রে বা স্পন্দিত স্থানান্তর পছন্দ করুন।
• স্টেইনলেস এমআইজির জন্য উপযুক্ত গ্যাস মিশ্রণ নিশ্চিত করুন; ভুল গ্যাস অক্সিডেশন এবং স্প্যাটার বাড়ায়।
• অত্যধিক তাপ সঙ্গে পায়ের আঙ্গুল "ধুতে" করবেন না; এটি HAZ প্রশস্ত করে এবং আন্ডারকাট করতে পারে।

একটি সাধারণ ভিজ্যুয়াল স্ট্যান্ডার্ড: ক্যাপটি কোন আন্ডারকাট ছাড়াই ইউনিফর্ম হওয়া উচিত, কোন আটকানো স্ল্যাগ/অক্সাইড নেই এবং উভয় পায়ের আঙ্গুলে সামঞ্জস্যপূর্ণ বাঁধা।

সবচেয়ে সাধারণ স্টেইনলেস পাইপ ঢালাই ত্রুটি এবং কিভাবে তাদের সংশোধন করা যায়

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ত্রুটিগুলি দ্রুত দৃশ্যমান করে তোলে। লক্ষণটিকে একটি ডায়াগনস্টিক টুল হিসাবে ব্যবহার করুন এবং নাকাল এবং আশা করার পরিবর্তে কারণটি সংশোধন করুন।

যদি একটি ঢালাই ভারী অক্সিডেশন বা ফিউশনের নিশ্চিত অভাব দেখায়, তবে সবচেয়ে লাভজনক সমাধান হল ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটিকে আবার শব্দ ধাতুতে সরিয়ে দেওয়া এবং সংশোধন করা শোধন এবং পরামিতিগুলির সাথে পুনরায় ঢালাই করা।

পরিদর্শন এবং গুণমান পরীক্ষা যা প্রথম দিকে ব্যর্থতা ধরা দেয়

পাইপ ব্যর্থতা ব্যয়বহুল কারণ তারা হাইড্রোটেস্টে, পরিষেবায় বা অডিটের সময় দেখায়। বানোয়াট সময় কয়েকটি সুশৃঙ্খল চেক বেশিরভাগ পুনর্ব্যবহারকে বাধা দেয়।

ইন-প্রসেস চেক

• মূলের আগে পরিস্কার অখণ্ডতা নিশ্চিত করুন: সীল যাচাই করুন এবং O স্থিতিশীল করুন ₂ পাওয়া গেলে পড়া।
• রুট প্রোফাইল পরিদর্শন করুন (যেখানে অ্যাক্সেসযোগ্য): মসৃণ, সম্পূর্ণ মিশ্রিত, কোন ভারী অক্সিডেশন নেই, কোন তীক্ষ্ণ বরফ নেই।
• ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিরীক্ষণ; অত্যধিক তাপ বিকৃতি এবং বিবর্ণতা চালায়।

সাধারণ চূড়ান্ত স্বীকৃতি কার্যক্রম (প্রকল্প-নির্ভর)

• আন্ডারকাট, ওভারল্যাপ, ফাটল, আর্ক স্ট্রাইক এবং ইউনিফর্ম ক্যাপের জন্য ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা।
• NDE যেমন উল্লেখ করা হয়েছে: পৃষ্ঠ ফাটল জন্য ছোপানো অনুপ্রবেশকারী; ভলিউমেট্রিক উদ্বেগের জন্য রেডিওগ্রাফি/ইউটি (প্রতি কোড/স্পেক)।
• চাপ পরীক্ষা (হাইড্রো বা বায়ুসংক্রান্ত) যেখানে সিস্টেম ডিজাইন এবং কোড দ্বারা প্রয়োজন।

স্যানিটারি সিস্টেমের জন্য, ঢালাই-পরবর্তী পরিচ্ছন্নতার জন্যও পরিকল্পনা করুন এবং যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে সেখানে প্যাসিভেশন; তাপ আভা এবং এমবেডেড লোহা দীর্ঘমেয়াদী জারা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে.

ব্যবহারিক উপসংহার

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সফলভাবে ঢালাই প্রধানত মূল রক্ষা এবং তাপ পরিচালনা সম্পর্কে: একটি যাচাইকৃত আর্গন পরিস্কার (≤1000 ppm O ₂ ), টাইট ফিট আপ বজায় রাখুন, এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন . এটি ধারাবাহিকভাবে করুন এবং পরীক্ষার চাপে পৌঁছানোর আগে আপনি বেশিরভাগ চিনি, পোরোসিটি এবং ফুটো পথগুলি দূর করে দেবেন৷